不銹鋼檢測的常見問題

　　在進行不銹鋼檢測的過程中，我們會遇到很多的問題，只有更好的了解它的檢測，我們才能在保證其檢測質量的同時，更好的進行維護，那么具體常見的問題有哪些？主要檢測的項目又包含什么呢？
　　1.外觀檢驗：對于電鍍產品而言，外觀檢測為電鍍檢測的基本功能，從外觀上可以看出電鍍工藝條件的適合性及電鍍藥水可能產生的變化，其主要檢測項目如下：    1）色澤均勻，不可有深淺色，異色（如變黑，發紅，發黃），鍍金不可有嚴重色差。
　　2）不可粘有任何異物（毛屑，灰塵，油污，結晶物）
　　3） 必須干燥，不可沾有水分
　　4）平滑性良好，不可有凹洞，顆粒物
　　5）不可有壓傷，刮傷，刮歪等各種變形，現象及鍍件受損之現象。
　　6）不可有裸露出下層之現象，關于錫鉛外觀，在不影響可焊性的情況下允許有少許（不超過5%）麻點，麻坑。
　　7）鍍層不可有起泡，剝落等附著力不良現象
　　8）電鍍位置依照圖紙規定執行，在不影響使用功能的前提下，可由工程師決定適當放寬標準
　　2.附著力檢驗：附著力檢測為電鍍基本檢測項目，附著力不良為電鍍最常見不良現象之一，檢測方法有兩種：
　　1） 折彎法：先用與所需檢測端子相同厚度的銅片墊于需折彎處，用平口鉗將樣品彎曲至180度，用顯微鏡觀察彎曲面是否有鍍層（plating film ）起皮，剝落等現象。
　　2）膠帶法：用3M膠帶緊牢地粘貼在欲試驗樣品表面，垂直90度，迅速撕開膠帶，觀察膠帶上有載剝落金屬皮膜。如目視無法觀察清楚，可使用10倍顯微鏡觀察。
　　3.結果判定：
　　a） 不可有掉落金屬粉末及補膠帶粘起之現象。
　　b） 不可有金屬鍍層剝落之現象。
　　c） 在底材未被折斷下，折彎后不可有嚴重龜裂及起皮之現象。
　　d） 不可有起泡之現象
　　e） 在底材未被折斷下，不可有裸露出下層金屬之現象。
　　4.對于附著力發生不良時應學會區分剝落的層的位置，可用顯微鏡及X-RAY測試已剝落的鍍層厚度來判斷，借此找出問題的所在。
　　3. 膜厚：膜厚為電鍍檢測基本項目，使用基本工具為螢光膜厚儀（X-RAY），其原理是使用X射線照射鍍層，收集鍍層返回的能量光譜，鑒別鍍層厚度及成分。
　　4.耐腐蝕性檢測：對于耐腐蝕性的檢驗，鹽霧實驗是個非常有效的檢驗方式：測試產品在35℃，中性鹽霧中的耐腐蝕性。測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。
　　通過以上對于幾種常見的檢測工作的介紹，我們在進行不銹鋼檢測的時候，也會經常遇到一些問題，這是由于我們對于檢測方法的經驗不足，那么為了減少問題的產生，對于其檢測的步驟以及檢測的項目一定要了解。